Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	AAC-Maschine
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Automatische Note	Automatisch
Typ	Belüfteter Autoklav
AAC-Autoklav-Dampfzeit	8h
Dampfdruck	1,3 MPa
AAC-Maschine erforderliche Person	20
Erforderliches AAC-Maschinenland	10000m2-30000m2
Materialmischzeit	4-5min
Arbeitsweisen der AAC-Linie	Vollautomatisch
Schnittzeit für AAC Green Block Cake	4-5min
Temperatur	190 Grad
Produktivität	50.000–600.000 m3 pro Jahr
Blockdichte	400–700 kg/m3
AAC-Blockgröße	600X200X 75/100/200/240mm
AAC-Kapazität	200.000 m3/Jahr, 250.000 m3/Jahr, 300.000 m3/Jahr
Formgröße	600 mm * 200 mm * 75 mm
Rohmaterial	Sand/Flugasche, Zement, Pulverkalk, Aluminium, Gips
Porosität	Solide
Transportpaket	Geeignet für den Seetransport
Spezifikation	600 mm * 200 mm * 75 mm
Warenzeichen	HF
Herkunft	Provinz Linyi Ity, Shandong
HS-Code	8474802000
Produktionskapazität	880.000 m3/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 300,00 cm * 200,00 cm * 210,00 cm Paketbruttogewicht 3500,000 kg

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Produktionslinie für AAC-Blöcke und -Platten

Was ist AAC?

AAC ist die Abkürzung für Autoklavierter Porenbeton. Es handelt sich um eine neue Art von leichtem, wärmeisolierendem Baumaterial. Das Rohmaterial besteht aus silikatischen Materialien (wie Flugasche, Sand) und kalkhaltigen Materialien (Kalk und Zement), die durch Chargenherstellung hergestellt werden. Gießen, Ausdehnen, Schneiden, Aushärten und andere Prozesse.

1.Sand ist ein weit verbreitetes silikatisches Material in der Porenbetonindustrie. Die Hauptfunktion von Sand ist die Bereitstellung von SiO2.2. Die Rolle der Flugasche in AAC besteht auch darin, SiO2 bereitzustellen. Und das Al2O3 in der Flugasche kann beim statischen Stopp nach dem Gießvorgang eine große Wirkung haben.3. Kalk ist der wichtigste Kalk Material im Produktionsprozess. Seine Hauptfunktion besteht darin, Calciumoxid bereitzustellen, damit es unter hydrothermischen Bedingungen mit SiO2 und Al2O3 im silikatischen Material zu Calciumsilikathydrat reagieren kann, wodurch das Produkt an Festigkeit gewinnen kann. Im Produktionsprozess wird fein gemahlener Branntkalk verwendet.4 .Zement ist ein hydraulisches zementhaltiges Material, Portlandzement ist für AAC geeignet.

Parameter der Prozesse

Prozesse	Parameter
Mischzeitraum	5-6 Minuten
Temperatur der Gießschlämme	40-45 °C
Aushärtezeit des Kuchens	2,5-3,0h
Aushärtetemperatur des Kuchens	45~55 °C
Kuchenfestigkeit nach dem Aushärten	0,15–0,18 MPa
Autoklaviertes Aushärtungssystem Vorher-Nachher-Autoklav	0,5h
Staubsaugen	0,5 Stunden (0 ~ -0,06 MPa)
Listing-Druck	1,5 Stunden (-0,06 bis 1,3 MPa)
Konstanter Druck	8 Stunden (1,3 MPa)
Druck abbauen	1,5 Stunden (1,3 bis 0 MPa)
gesamt	12h

Einführung in den Produktionsprozess

Bilder und Fotos von Gasblock-Wandpaneelen

AnwendungsszenarioDer Produktionsprozess umfasst die Vorbereitung des Rohmaterials, das Chargengießen, das Aushärten mit statischem Stopp, das Schneiden, das Aushärten im Autoklaven, das Entnehmen aus dem Kessel und das Verpacken.

Rohstoffvorbereitung 1. Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung gemahlen werden. Um die Anforderungen an die Feinheit des Futters zu erfüllen, müssen Blockmaterialien wie Branntkalk und Naturgips zerkleinert werden. 2. Durch Mahlen kann die Aktivität des Materials voll ausgeschöpft werden. Die gemahlene Aufschlämmung weist dadurch eine bessere Wasserretention und eine höhere Viskosität auf die Auflösung einiger Komponenten, wodurch die Aufschlämmung die richtige Konsistenz und Liquidität erhält

Materialdosierung und -gießen 1. Verschiedene Rohstoffe abmessen, Temperatur und Konzentration anpassen und die Materialien nacheinander entsprechend den Prozessanforderungen der Mischanlage zuführen. 2. Der Gießvorgang ist einer der einzigartigen Prozesse, die Porenbeton von anderen Betonen unterscheiden. Die vorbereiteten Rohstoffe werden gerührt, um die vorgegebenen Zeit-, Temperatur- und Konsistenzanforderungen zu erfüllen, um eine Aufschlämmung zu erhalten, und dann in die Form gegossen. 3. Das Gießen und Dosieren kann separat oder zentral gesteuert werden, und es können unterschiedliche Automatisierungsgrade realisiert werden

Statische Wartung1. Die gegossene Form wird mit einer Förderkette zur anfänglichen Gaserzeugung und Erstaushärtung in den Ruheraum geschoben. Die Raumtemperatur beträgt 50–70 °C und die Zeit beträgt 1,5–2 Stunden.2. Der Ruheprozess dient hauptsächlich dazu, die Aufschlämmung weiter zu fördern, um den Aushärtungsprozess abzuschließen, so dass der Embryokörper eine bestimmte Härte zum Schneiden erreicht

Schneiden Der Schneidvorgang besteht darin, den AAC-Körper zu teilen und zu formen, um den Anforderungen an Aussehen und Größe gerecht zu werden. Der Schneidprozess spiegelt die Eigenschaften von Luftporenbeton wider, der sich für großvolumige Formen eignet, flexibel und vielfältig in Form und Größe ist und eine großtechnische mechanisierte Produktion ermöglicht

Aushärten im Autoklaven Beim Aushärten im Autoklaven wird der geschnittene Porenbetonkörper mit Hochdruckdampf ausgehärtet und die hydrothermale Reaktion von CaO-SiO2-H2O im Kessel abgeschlossen

Verpacken Dies ist der letzte Produktionsvorgang, der das Herausnehmen der fertigen Produkte aus dem Kessel, das Heben, die Inspektion, das Verpacken sowie das Reinigen und Ölen der Bodenplatte des Wagens umfasst

Spezifikation

Schneidmaschinengruppe	Schimmel
Somersault-Entformungsmaschine	Gasblock-Hebezeug: Hebeblockform und Gruppierung
Gasblock-Autoklav	GasGüllegießmischer

Verpackung & Versand

Unsere Fabrik

Bürogebäude
Unser Bürogebäude bietet unseren Mitarbeitern ein komfortables Arbeitsumfeld, sodass wir unsere AAC-Maschinen und den damit verbundenen Service bei höherer Produktivität kontinuierlich verbessern können.

Kundenanlage

Wir organisieren die Installation durch einen Techniker vor Ort beim Kunden und schulen die Mitarbeiter.

FAQ

F: Wie hoch ist Ihr Mindestbestellwert?der AAC-Produktionslinie?
A: Ein Satz;
F: Wie lange ist die Garantie?der AAC-Produktionslinie?
A: Elektrisches Element 3 Monate, Maschine ein Jahr.
F: Wie kann ich meine Artikel bezahlen? Welche Zahlung können Sie leisten?der AAC-Produktionslinie?
A: T/T, 30 % Anzahlung, der Restbetrag wird nach Inspektion und vor dem Versand per T/T oder L/C bezahlt;
F: Wie schnell werden Beschwerden bearbeitet?
Wir verstehen, dass die rechtzeitige und effektive Bearbeitung von Beschwerden für die Aufrechterhaltung der Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung ist. Unser Unternehmen ist bestrebt, umgehend auf alle eingegangenen Beschwerden zu reagieren, und wir haben einen internen Prozess eingerichtet, um sicherzustellen, dass alle Beschwerden zeitnah und professionell bearbeitet werden. Unser Ziel ist es, alle Probleme so schnell wie möglich anzugehen und zur Zufriedenheit unserer Kunden zu lösen.
F: Wie sieht es mit der Produktqualität und Servicesicherung der AAC-Produktionslinie aus?
Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen, führen wir während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrolltests und Inspektionen durch. Darüber hinaus verfügen wir über ein Kundendienstteam, das unseren Kunden bei allen Fragen oder Bedenken behilflich ist. Außerdem bieten wir eine Zufriedenheitsgarantie für alle unsere Produkte.
F: Wie wäre es mit Ihrem lokalen Marktanteil?
Unser Unternehmen konzentriert sich auf den Aufbau einer starken Präsenz auf dem lokalen Markt. Wir beobachten kontinuierlich die Markttrends und passen unsere Strategien an, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir verfügen über ein engagiertes Marketingteam, das für die Entwicklung und Durchführung effektiver Marketingkampagnen zur Steigerung unseres Marktanteils verantwortlich ist. Wir legen außerdem großen Wert auf den Aufbau starker Beziehungen zu unseren Kunden und Partnern auf dem lokalen Markt, um langfristiges Wachstum zu fördern.
F: Wie ist Ihr Kundendienst für die AAC-Produktionslinie:
Wir verstehen, dass das Erlebnis nach dem Kauf genauso wichtig ist wie der Erstverkauf. Aus diesem Grund verfügen wir über ein engagiertes Kundendienstteam, das unseren Kunden bei allen Problemen und Fragen nach dem Kauf zur Seite steht. Unser Team ist darauf geschult, schnelle und effektive Lösungen bereitzustellen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit ihrem Kauf zufrieden sind und eine positive Erfahrung mit unserem Unternehmen machen.
F: Wie wäre es mit Ansprüchen:
Unser Unternehmen nimmt Schadensfälle ernst und wir haben einen klaren Prozess für die Bearbeitung dieser Ansprüche etabliert. Wenn ein Kunde einen Anspruch hat, kann er diesen über unsere Website oder durch Kontaktaufnahme mit unserem Kundendienstteam einreichen. Wir werden den Anspruch prüfen und geeignete Maßnahmen ergreifen, um das Problem zu lösen. Wir sind bestrebt, Ansprüche zeitnah und fair zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit dem Ergebnis zufrieden sind.
F: Wie gehen wir mit den Handelsstreitigkeiten um, die durch die zunehmende Seefracht und andere Faktoren verursacht werden?
Wir verstehen, dass Handelsstreitigkeiten unser Geschäft beeinträchtigen können, und ergreifen Maßnahmen, um ihre Auswirkungen zu minimieren. Wir arbeiten eng mit unseren Lieferanten und Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass wir uns aller potenziell auftretenden Probleme bewusst sind. Darüber hinaus verfügen wir über ein Anwaltsteam, das sich im Handelsrecht bestens auskennt und im Streitfall Beratung und Unterstützung leisten kann. Wir sind bestrebt, Lösungen zu finden, die für alle Beteiligten fair und gleichberechtigt sind.